자재 취급 장비 시장 규모, 점유율, 성장 및 산업 분석, 유형별(보관 및 취급 장비, 산업용 트럭, 대량 자재 취급 장비, 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS)), 애플리케이션별(내구성 제조, 식품 및 음료, 기타) 및 2034년 지역 예측

자재 취급 장비 시장 개요

세계 자재 운반 장비 시장은 2025년에 1,390억 4천만 달러로 크게 성장할 것으로 예상되며, 2025년부터 2034년까지 연평균 성장률(CAGR) 4.1%로 성장하여 2034년에는 1,916억 9천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다.

자재 취급 장비(MHE) 시장은 산업 자동화, 물류 및 전자상거래 부문의 성장이 증가하고 안전하고 비용 효율적인 자재 운송 및 보관에 대한 수요가 증가함에 따라 빠르게 성장하고 있습니다. MHE는 생산량을 늘리고, 비용을 낮추고, 창고 공간 활용을 극대화하고, 전반적인 공급망 효율성을 향상시키기 위해 다양한 업계의 기업에서 투자하고 있습니다. 증가하는 물량에 대처하고, 정밀도를 높이며, 노동력 부족을 완화하기 위한 자동화에 대한 필요성이 커지면서 업계가 성장하고 있습니다.

MHE 시장은 로봇, 인공지능(AI), 사물인터넷(IoT)을 자재 취급 시스템에 통합하는 등 기술 중심 시장이며, 자동화 및 효율성 요구로 인해 발생하는 수요도 있습니다. 또한 스마트 창고의 성장과 보다 유연하고 반응성이 뛰어난 자재 처리 솔루션에 대한 요구로 인해 시장이 성장하고 있습니다. 여기에는 동적 환경에서 전반적인 운영 반응성을 향상시키고 자재 흐름을 최적화할 수 있는 기능을 갖춘 고급 컨베이어 시스템, AGV, 자동화된 보관 및 검색 시스템(AS/RS)의 적용 증가가 포함됩니다.

자재 취급 장비 시장에 영향을 미치는 글로벌 위기COVID-19 영향:

"COVID-19 팬데믹으로 인해 처음에는 자재 취급 장비 시장이 하락세를 보였지만 전자상거래와 자동화에 힘입어 강력한 반등이 이어졌습니다. 자재 취급 장비 산업은 코로나19 팬데믹 기간 동안 공급망 중단으로 인해 부정적인 영향을 받았습니다."

글로벌 코로나19 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 시장은 경제적 불확실성과 제조 및 공급망 중단으로 인해 일부 지역에서 팬데믹 이전 수준에 비해 초기에 예상보다 낮은 수요를 경험했습니다. CAGR 증가로 반영된 후속 시장 성장은 시장 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀한 데 기인하며, 이는 전자상거래의 급속한 확장과 자동화에 대한 관심 증가로 인해 크게 촉진되었습니다.

COVID-19 전염병은 먼저 글로벌 공급망에 영향을 미치고 제조 시설의 임시 공장 중단을 유발하여 장비 생산 및 배송 지연으로 이어짐으로써 자재 취급 장비 시장에 부정적인 영향을 미쳤습니다. 경제적 불확실성으로 인해 일부 기업에서는 새로운 자재 취급 장비 구입과 같은 자본 지출을 연기하기도 했습니다. 팬데믹은 또한 전자상거래 활동의 엄청난 급증을 촉발하여 창고 및 물류 운영에 엄청난 스트레스를 안겨주었습니다. 이러한 회복은 인력 부족 및 직장 내 사회적 거리두기 시행의 필요성과 함께 자동 가이드 차량(AGV), 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS), 하이테크 컨베이어 시스템과 같은 자동화된 자재 취급 장비에 대한 필요성을 크게 증가시켰습니다. 효율성을 향상시키고, 개인에 대한 의존도를 줄이고, 창고 및 유통 센터에서 증가하는 자재량을 처리해야 하는 필요성은 시장 확장을 위한 급격한 자극이었으며, 이는 자재 취급 장비 시장의 강력한 회복과 지속적인 성장으로 이어졌습니다.

최신 트렌드

"MHE 혁신을 이끄는 자동화, 지속 가능성 및 데이터 기반 운영"

MHE(자재 취급 장비) 산업의 현재 추세는 데이터 기반 운영, 지속 가능성 및 자동화를 중심으로 밀접하게 진행됩니다. AMR(자율 이동 로봇)과 AGV(자동 가이드 차량)는 창고 운영을 자동화하고 인건비를 절감하며 효율성을 높이기 위해 사용이 급격히 증가했습니다. 로봇은 정교한 센서와 인공지능(AI) 알고리즘을 활용해 돌아다니며 작업을 수행한다. 또한, 지속 가능성은 배출량 감소와 운영 비용 효율성을 갖춘 전동식 MHE, 특히 리튬이온 배터리 구동식 MHE에 대한 수요를 창출하는 중요한 고려 사항으로 대두되고 있습니다. 사물 인터넷(IoT)과 혁신적인 창고 관리 시스템(WMS) 내장으로 실시간 추적, 예측 유지 관리 및 재고 최적화가 가능해졌습니다. 또한 현재 생산업체는 작업자의 복지를 최적화하는 동시에 사고 위험을 최소화하는 편안함을 추가하면서 인체 공학 및 작업자 안전에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다.

자재 취급 장비 시장 세분화

유형별

유형에 따라 글로벌 시장은 보관 및 취급 장비, 산업용 트럭, 대량 자재 취급 장비, 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS)으로 분류될 수 있습니다.

• 보관 및 취급 장비: 이 범주에는 생산 단위, 유통 창고 및 매장의 재고 관리 및 구성을 위한 다양한 정적 장비가 포함됩니다. 그 중에는 최대 수직 공간을 활용하는 메자닌 시스템, 팔레트 및 캔틸레버 랙과 같은 다양한 유형의 랙 시스템, 소형 제품을 위한 기타 선반 유닛, 조립 또는 포장을 위한 워크스테이션에서 생산성 및 작업 안전을 극대화하는 데 도움이 되는 인체공학적 작업대가 있습니다. 올바른 취급 및 보관 장비를 선택하는 것은 사용 가능한 공간과 자재 흐름의 활용을 최적화하는 데 가장 중요합니다.
• 산업용 트럭: 내부 및 외부 자재 운송에 사용되는 이동식 동력 장비가 이 카테고리에 포함됩니다. 이는 좁은 공간의 경우 수직 상승을 위한 스태커, 단일 품목의 신속한 피킹을 위한 오더 피커, 팔레트화된 자재의 수평 이동을 위한 팔레트 트럭, 다양한 리프트 용량과 전원(전기, 내부 연소)을 갖춘 다양한 지게차로 구성됩니다. 산업용 트럭의 선택은 적재 용량, 주행 거리, 작동 조건, 에너지 효율성 요구 사항 등 다양한 요소를 기반으로 합니다.
• 대량 자재 취급 장비: 이 섹션은 포장되지 않은 대량 자재의 효과적인 운송 및 보관을 위해 특별히 사용되는 장비에 관한 것입니다. 여기에는 장거리에 걸쳐 지속적인 운송을 위한 여러 유형의 컨베이어(벨트, 스크류, 공압식), 무거운 벌크 화물을 들어올리고 운반하기 위한 크레인, 자재를 퍼내고 옮기기 위한 로더, ​​저장용 사일로 또는 호퍼가 포함됩니다. 광업, 농업, 화학 처리 등의 분야에서는 원자재와 완제품을 저장하고 처리하기 위해 이러한 종류의 장비에 크게 의존하고 있습니다.
• 자동 보관 및 검색 시스템(AS/RS): 이는 유통 및 창고 환경에서 자재를 신속하게 집고 보관하기 위한 고밀도 기술 기반 솔루션입니다. AS/RS는 일반적으로 컴퓨터 안내에 따라 셔틀 시스템이나 스태커 크레인과 같은 로봇 장비를 사용하여 지정된 보관 위치에서 제품을 자동으로 픽업하고 보관합니다. 이러한 시스템은 공간 활용도를 크게 향상시키고, 검색 속도와 정확성을 향상시키며, 인건비를 절감하고, 특히 전자상거래 주문 처리 창고 및 대규모 유통 창고에서 매우 효율적이고 자동화된 창고 운영을 달성하기 위한 솔루션입니다.

애플리케이션 별

응용 분야에 따라 글로벌 시장은 내구성 제조, 식품 및 산업으로 분류될 수 있습니다.음료, 다른

• 내구성 있는 제조: 이 산업은 원자재 투입부터 제조 시설 내외의 완제품 이동까지 복잡한 생산 라인을 통해 재료 및 부품의 흐름을 극대화하고 효율성을 향상시키며 생산 시간을 단축하기 위해 MHE에 크게 의존하고 있습니다.
• 식품 및 음료: 식품 및 음료는 광범위한 MHE를 적용하여 원료 농산물, 가공 재료 및 포장 제품을 이동하며 엄격한 위생 규정 요구 사항을 준수하고 다양한 온도 조건에서 작동할 수 있는 특수 장비를 자주 활용합니다.
• 기타: 이 일반 범주에는 주문 이행 및 창고 보관에 대한 막대한 MHE 수요를 수반하는 빠르게 성장하는 전자 상거래 및 물류 부문과 각각 고유한 자재 취급 수요가 있는 제약, 화학, 건설 및 일반 창고를 포함한 다양한 부문이 포함됩니다.

시장 역학

시장 역학에는 시장 상황을 나타내는 추진 및 제한 요인, 기회 및 과제가 포함됩니다.

추진 요인

"시장을 주도하기 위한 제조 및 물류 분야의 자동화 및 효율성에 대한 필요성 증가"

MHE(자재 취급 장비) 시장 성장의 주요 동인 중 하나는 물류, 창고 및 제조 산업에서 자동화에 대한 필요성이 증가하고 운영 효율성이 향상된다는 점입니다. 기업들은 인건비 절감, 처리량 증가, 안전성 강화, 시설 내 공간 활용 극대화를 위해 MHE에 투자하고 있습니다. 특히 전자상거래로 인해 증가하는 상품의 양을 처리해야 하는 필요성으로 인해 자동화되고 효율적인 자재 처리 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

"시장을 주도하기 위한 첨단 기술과 스마트 창고의 채택 증가"

로봇 공학, 인공 지능(AI), 사물 인터넷(IoT), 고급 창고 관리 시스템(WMS)과 같은 최첨단 기술의 채택이 증가하는 것은 MHE 시장의 주요 동인입니다. 자율 이동 로봇(AMR), 자동 유도 차량(AGV) 및 지능형 센서의 생성 및 사용으로 인해 자재 취급 작업이 더욱 스마트하고 유연하며 데이터 중심적으로 이루어지며 생산성이 향상되고 비용이 절감됩니다.

억제 요인

"시장 확장을 잠재적으로 방해하는 높은 초기 투자 비용 및 구현 복잡성"

MHE 시장을 제약하는 주요 요인 중 하나는 최첨단 자동화 시스템을 갖추는 데 드는 높은 초기 자본 비용과 이를 현재 절차에 도입하고 통합하는 데 따른 기술적 복잡성일 가능성이 높습니다. 설치, 프로그래밍 및 지원을 위한 전문 기술 전문 지식은 특히 중소기업이나 기술력이 부족한 기업의 경우 채택에 장벽이 될 수 있습니다. 일부 고급 자동화 솔루션의 높은 투자 회수 기간은 다른 사람들이 해당 솔루션을 구매하는 것을 방해합니다.

기회

"기회 창출을 위한 지속 가능성과 인체공학에 대한 강조 증가"

지속 가능성과 직원 안전에 대한 관심이 높아지면서 MHE 시장에 상당한 기회가 제공됩니다. 조직이 환경에 미치는 영향을 낮추려고 노력함에 따라 배출가스 제로 전기 구동 MHE에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 동시에 인체공학과 직원 복지에 대한 강조로 인해 운전자 편의를 향상시키고 신체적 노력을 줄이고 작업장 사고 위험을 낮추는 기능을 갖춘 MHE 설계가 촉진되어 더욱 운전자 친화적이고 안전 지향적인 장비에 대한 수요가 창출되고 있습니다.

도전

"공급망 불안정과 숙련 노동자 부족이 미래의 과제가 될 수 있다"

특히 전자제품, 철강 등 필수 부품의 글로벌 공급망 불안정성은 생산 지연과 제조 비용 추가를 초래해 MHE 시장의 과제가 될 수 있습니다. 또한 정교한 MHE 장비를 실행, 서비스 및 프로그래밍하기 위한 숙련된 노동력이 부족하면 채택을 방해하고 배치된 기계의 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 공급망 약점을 해결하고 유능한 인력을 창출하는 것은 MHE 시장의 지속적인 개발과 효율적인 기능에 중요합니다.

자재 취급 장비 시장 지역 통찰력

• 북아메리카

북미는 자재 취급 장비의 주요 시장이고, 미국 자재 취급 장비 시장은 가장 지배적인 단일 국가 시장입니다. 이는 제조, 전자상거래, 물류 산업의 높은 존재감과 효율성을 높이고 인건비를 낮추기 위한 자동화에 대한 투자 증가에 의해 뒷받침됩니다. AGV 및 AS/RS와 같은 진화하는 기술의 수용은 또한 지역의 시장 리더십을 지원하고 있습니다.

• 아시아

아시아 태평양 지역은 자재 취급 장비 시장 점유율이 높으며 세계 자재 취급 장비 시장에서 가장 빠르게 성장하는 시장입니다. 이 지역은 중국, 일본, 인도 등 국가의 높은 산업화, 전자상거래 산업의 성장, 창고 및 물류 인프라에 대한 투자 증가에 의해 주도되고 있습니다. 자동화 사용이 증가하고 제조 및 물류 분야에서 자재 처리를 효율적으로 개선해야 하는 필요성이 이 지역의 주요 동인입니다.

• 유럽

유럽은 자동화, 지속 가능성 및 직원 안전에 중점을 두는 자재 취급 장비 분야에서 발전되고 기술적으로 정교한 시장입니다. 엄격한 환경 규제와 더불어 이 지역의 확립된 제조 및 물류 산업으로 인해 에너지 효율적이고 인체공학적인 자재 취급 솔루션에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 스마트 창고 기술의 사용 증가와 MHE와 산업 4.0 이니셔티브의 융합도 유럽 시장에 영향을 미치고 있습니다.

주요 산업 플레이어

"시장 확대와 혁신을 통해 시장에 영향을 미치는 주요 업계 리더"

주요 기업 리더들은 혁신적인 시장 확장을 통해 자재 취급 장비 시장을 선도하고 있습니다. 이들 회사는 산업용 트럭, 보관 및 취급 장비, 자동화 시스템, 대량 자재 취급 장비 등 광범위한 자재 취급 옵션의 개발 및 구현을 주도하고 있습니다. 그들은 자재 취급 작업을 보다 효율적이고 안전하며 지속 가능하게 만들기 위해 자동화, 로봇 공학, 전기 추진 및 스마트 기술과 같은 영역 전반에 걸쳐 끊임없이 혁신하고 있습니다. 이들 기업은 또한 산업별 요구 사항을 충족하기 위해 제품 제공을 늘리고 있으며 디지털 플랫폼을 사용하여 고객 상호 작용 및 서비스를 향상시키고 있습니다. 연구 개발, 전략적 파트너십, 글로벌 봉사 활동에 투자함으로써 이러한 선도적인 업계 선두주자들은 자재 취급 장비 산업의 변혁과 자동화 및 통합 물류 솔루션의 추세 설정을 주도하고 있습니다.

최고의 자재 취급 장비 회사 목록

• Hyster-Yale Materials Handling (U.S.)
• KUKA (Germany)
• Kion Group (Germany)
• JBT Corporation (U.S.)
• Flexlink (Sweden)
• Intelligrated (U.S.)
• Dematic (U.S.)
• Columbus McKinnon (U.S.)
• Daifuku (Japan)

주요 산업 발전

2025년 1월: 자재 취급 작업을 위한 협동 로봇(코봇)의 생성이 점점 더 두드러지고 있습니다. 코봇은 공동 작업 공간에서 작업자와 안전하게 협력하여 집기, 포장, 조립과 같은 기능을 지원하도록 설계되었습니다. 사용하기 쉬운 프로그래밍 인터페이스와 향상된 안전 기능에 중점을 두어 인간과 로봇의 손쉬운 상호 작용을 가능하게 하고 자재 취급 작업의 효율성과 작업자 건강을 향상시킵니다.

보고서 범위

이 연구에는 광범위한 SWOT 분석이 포함되어 있으며 MHE(자재 취급 장비) 시장의 향후 발전에 대해 논의합니다. 시장 확장으로 이어지는 수많은 요소를 분석하고 향후 몇 년 동안 시장 경로에 영향을 미칠 수 있는 많은 시장 부문과 가능한 응용 프로그램을 조사합니다. 이 보고서는 일반적인 추세와 역사적 변화를 모두 고려하고 이를 기반으로 시장 구성 요소에 대한 포괄적인 이해와 미래 성장을 위한 영역 결정을 제공합니다.

자재 취급 장비 시장은 부문 전반에 걸친 자동화 증가, 전자 상거래 및 물류의 성장 가속화, 로봇 공학, AI 및 IoT의 지속적인 기술 개선으로 인해 빠르고 꾸준한 속도로 성장하고 있습니다. 높은 초기 투자 비용 및 공급망 불안정성과 같은 과제가 있는 만큼, 생산성 향상, 노동 의존도 감소, 창고 효율성 극대화에 대한 요구로 인해 효과적이고 안전하며 지속 가능한 자재 처리 솔루션에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 업계의 주요 기업들은 자율 이동 로봇, 전기 기계, 지능형 창고 시스템 등의 분야에서 기술 개발을 진행하고 전략적으로 제품 및 지리적 제공 범위를 확대하는 데 분주합니다. 기업들이 공급망 및 생산 운영의 자동화 및 효율성에 점점 더 중점을 두면서 자재 취급 장비 시장은 지속적인 기술 개발과 응용 분야 확대에 힘입어 강력한 성장 경로를 유지할 가능성이 높습니다.