3D 프린트 용침제 시장 규모, 점유율, 성장 및 시장 분석, 유형별(빠른 경화, 지연된 경화) 애플리케이션별(제조, 의료, 산업, 사회문화) 및 2034년 지역 예측

3D 프린트 침투제 시장 개요

글로벌 3D 프린트 침투제 시장 규모는 2025년에 급속히 확장되었으며 2034년까지 크게 성장하여 예측 기간 동안 엄청난 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.

더 높은 기계적 특성, 표면 마감 및 치수 안정성을 갖춘 기능적이고 내구성이 뛰어난 최종 사용 부품을 추가하려는 욕구에 힘입어 3D 프린트 용침재 시장은 더 광범위한 적층 제조 재료 및 후처리 생태계 내에서 틈새 시장이 되었습니다. 일반적인 형태의 저점도 에폭시, 아크릴, 실리콘 및 기타 특수 화학 물질인 침투제는 인쇄된 구성 요소에 증착되어 기공과 층간 공극으로 흡수되어 형상을 경화 및 강화하고 밀봉하여 종종 2차 마감(샌딩, 페인팅) 또는 더 높은 열 및 화학적 저항성을 허용합니다. 미용 ABS/PLA 인쇄를 최적화하는 데스크톱/애호가 사용자의 채택 범위는 기공 침투를 통해 필요한 부품의 성능을 달성하는 데 더 저렴하고 빠른 인쇄를 사용할 수 있는 산업 용도(자동차, 항공우주, 의료 및 공구)에 이르기까지 다양합니다. 3D 프린팅 재료 시장의 규모가 커지면서 자동화된 워크플로, 반복 가능한 후처리 및 노동 집약적인 워크플로를 향한 동시 추진이 시장 확장을 주도하고 있습니다. 소규모 전문 제조 업체와 확고한 접착제/화학 회사가 모두 활동하고 있습니다. 제조업체가 사용하는 부티크 코팅/침투 제품은 서비스 기관 및 OEM에 판매되는 산업 수준의 침투 화학 물질과 함께 존재합니다. 강력한 CAGR은 또한 인쇄된 부품을 최종 용도에 맞게 만드는 데 대한 관심 증가 또는 보수적인 인증 중심 산업 내에서 적층 제조의 증가로 인해 증가하는 관심을 반영하기 위해 시장 조사 회사의 시장 조사에서 추정 및 예측됩니다.

3D 프린트 침입자 시장에 영향을 미치는 글로벌 위기 - 코로나19 영향

3D 프린트 침입자 시장은 코로나19 팬데믹 기간 동안 공급망 중단으로 인해 부정적인 영향을 미쳤습니다.

글로벌 코로나19 팬데믹은 전례가 없고 충격적이었습니다. 시장은 팬데믹 이전 수준에 비해 모든 지역에서 예상보다 낮은 수요를 경험했습니다. CAGR 증가로 반영된 급격한 시장 성장은 시장 성장과 수요가 팬데믹 이전 수준으로 복귀했기 때문입니다.

코로나19로 인해 적층 제조(PPE 및 예비 부품의 신속한 제조)의 민첩성이 주목을 받은 반면, 전염병은 3D 프린트 침투제 시장 점유율에 부정적인 영향과 긍정적인 영향을 모두 가져왔습니다. 원자재 부족, 배송 지연 및 제한된 화학 공급원료 가용성을 초래하는 공급망 중단으로 인해 침투제로 사용되는 특수 수지 및 경화제의 배송 비용과 속도가 증가했습니다. 수많은 소규모 제조업체와 유통업체도 해당 기간 동안 비필수 투자와 재량 지출을 삭감하면서 운영 중단과 공장의 산업 최종 사용자에 대한 판매 감소를 경험했습니다. 한편, 코로나 시대의 신속한 프로토타입 제작과 부품의 현지 생산에 대한 수요의 부활로 인해 특정 부문이 분주하게 유지되었음에도 불구하고 최종 사용자가 후처리보다 속도에 더 관심을 가질 수 있기 때문에 이러한 수요를 지속 가능한 침투제 수익으로 변환하는 것은 균등하게 균형을 이루지 못했습니다. 2021년부터 2024년까지 업계는 천천히 안정되었습니다. 제조업체는 팬데믹으로 인해 강조된 노동 병목 현상을 최소화하기 위해 자동화된 후처리 및 품질 관리에 더 많은 리소스를 투자하여 침입자가 분할될 수 있도록 했습니다. 그러나 원자재 가격의 지속적인 불안정성과 규제 시장 내에서 인증되고 자격을 갖춘 재료의 가용성으로 인해 침입자가 기존 제조 제품을 핵심 구성 요소로 대체하는 속도가 느려졌습니다. 전체적으로, 전염병은 공급망의 취약성을 드러내고 자동화 조사 속도를 증가시켜 침입자 시장에 부정적인 영향과 긍정적인 영향을 미쳤습니다.

최신 트렌드

프로토타입 제작부터 최종 사용까지 확장이 가능한 산업 등급 자동화 및 인증된 침투 화학으로 시장 성장 촉진

가장 중요한 최근 추세 중 하나는 자동화된 후처리 라인과 인증 과정을 통해 침투 화학을 더 이상 장인의 작업이 아닌 산업적으로 반복 가능한 작업으로 전환하는 방향으로 나아가는 것입니다. 고객/서비스 제공업체 및 OEM은 자동 분배, 진공 함침, 다운스트림 마감 라인을 수용할 수 있는 유변학, 가사 시간 및 경화 특성을 갖춘 침투제에 대해 점점 더 요구하고 있습니다. 이러한 추세의 주요 동인은 (a) 제작된 부품의 더욱 엄격하고 반복 가능한 기계적 특성을 충족하기 위한 노력, (b) 마무리 작업에서 수작업 및 가공 변동을 없애기 위한 필요성, (c) 추적성과 검증된 재료가 필요한 의료 및 항공우주와 같은 분야의 규제 요구 사항입니다. 적층 워크플로우를 따라 운영하는 공급업체는 반응하고 있습니다. 후처리 장비 공급업체는 침투 공정을 자동화된 셀에 배치하는 시스템을 고안하고 있으며, 더 많은 리소스를 갖춘 재료 공급업체는 산업 시장을 겨냥하여 더 많은 성능 특성을 갖춘 수지와 후처리 본더를 도입하고 있습니다. 한 가지 결과는 침투 절차(제어 가능한 점도 범위 프로토콜, 규정된 경화 프로필)를 표준화하고 인쇄 부품과 인증 부품 간의 단계 수를 줄이는 하드웨어 화학 시스템을 번들로 제공하라는 압력입니다. 이러한 변화는 규제된 용도에 적합하기 때문에 더 큰 가치를 지닌 응용 프로그램에 침입자를 사용할 수 있도록 함으로써 실질적인 방식으로 침입자가 이용할 수 있는 잠재적인 시장 규모를 증가시킵니다.

3D 프린트 침투제 시장 세분화

유형별

유형에 따라 글로벌 시장은 빠른 경화, 지연 경화로 분류될 수 있습니다.

• 빠른 경화: 빠른 경화 빠른 경화 짧은 시간에 침투하고 경화되는 저점도 화학 물질입니다. 일반적으로 처리량이 문제가 되는 곳과 기판이 열이나 높은 발열을 견딜 수 있는 경우에 적용됩니다. 이는 대기 시간이 매우 짧은 서비스 부서 및 생산 라인에 적합합니다. 최종 강도에 영향을 주지 않으면서 경화를 가속화하기 위해 반응성 희석제를 사용하여 종종 만들어집니다.
• 지연된 경화: 긴 작업/침투 창(더 긴 가사 시간)을 갖는 침투재로 복잡한 격자의 깊은 심지 또는 진공/압력 함침 방식을 작동하는 시간을 허용합니다. 장기간 침투 및 단계적 열경화를 통해 밀도가 높아지거나 최종 경화 전에 주물을 수동으로 마무리하는 장소에 적용할 수 있습니다. 추가 소결이 필요한 고급 세라믹 또는 바인더 제트 후처리에 선호됩니다.

애플리케이션 별

응용 분야에 따라 글로벌 시장은 제조, 의료, 산업, 사회 문화로 분류될 수 있습니다.

• 제조: 기계적 요구 사항(강도, 피로)을 ​​통과해야 하는 3D 프린팅 지그, 고정 장치, 기능성 프로토타입 또는 일부 소량 생산 구성 요소를 생산하기 위해 침투제가 사용되었습니다. 이를 통해 최종 구성 요소를 더 빠르고 저렴하게 생산할 수 있으며, 예비 부품의 맞춤화 및 생산 비용을 줄일 수 있습니다.
• 의료: 수술 가이드, 해부학적 모델 또는 맞춤형 구성 요소에 적합한 정밀한 집중형, 자주 세척 가능하거나 생체 적합성 침투제. 경우에 따라 인증된 재료 배합 및 인증이 필요합니다. 일반적인 요구 사항은 깨끗한 경화, 낮은 가스 방출 및 멸균 적합성입니다.
• 산업용: 항공우주, 자동차, 에너지 등의 산업에서 툴링, 기능성 기계 부품, 열/내화학성 부품에 대한 고강도 침투제입니다. 높은 모듈러스, 온도 내성 및 장기 응력.
• 사회문화: 인쇄물의 표면 마감, 페인트 능력 및 내구성을 향상시키기 위해 침투제를 예술, 패션, 보존 및 소비재 공예에 적용했습니다. 그들은 디자이너와 제작자에게 능력을 제공했습니다. 디자이너와 제작자가 박물관 수준의 소품과 보석 프로토타입은 물론 맞춤형 소비자 제품을 생산할 수 있게 해줍니다. 이는 미학이며 색상 충실도와 촉감 마감이 우선순위입니다.

시장 역학

시장 역학에는 시장 상황을 나타내는 추진 및 제한 요인, 기회 및 과제가 포함됩니다.

추진 요인

인쇄된 부품의 기계적, 기능적 성능 향상 필요 시장 활성화

적층 제조 공정(FFF/FDM, 바인더 제트, 분말 공정, SLA)으로 만든 부품은 다공성이고 층간이 약하거나 표면이 거친 경향이 있어 최종 사용 부품으로 적합하지 않습니다. 이러한 단점은 틈을 메우고 평면과 평면을 밀봉하며 증가된 인장 강도, 압축 강도, 양호한 표면 경도 및 감소된 투과성을 특징으로 하는 누적적으로 견고한 구조를 생성하는 침투제에 의해 처리됩니다. 항공우주(경량 구조 부품), 자동차(기능적 프로토타입, 저용량 부품 및 상대적으로 저용량 생산 실행 부품), 의료(구명 텐트, 내구성 있는 해부학 모델 및 기타 수술 도구)와 같은 대부분의 다른 산업에서는 지상에서 멀리 떨어져 있는 인쇄 부품을 유용성을 향해 이동해야 하는 필요성이 침입자의 채택을 촉진하는 원동력입니다. 이는 설계가 생산 단계로 넘어갈 때 더욱 악화됩니다. 인쇄된 구성 요소가 엔지니어링 사양을 달성하고 검증을 달성해야 할 때 침투는 인쇄 시스템 자체를 다시 설계하지 않고도 해당 사양을 달성할 수 있는 저렴한 방법입니다.

자동화 및 확장 가능한 후처리 워크플로 추진 시장 확장

적층 제조에서 가장 노동 집약적인 병목 현상은 후처리입니다. 수동 침투는 느리고 일관성이 없으며 고가치 부품에 적합하지 않습니다. 침투 자동화(제어된 분배 시스템, 진공 함침 챔버 및 통합 경화 오븐 형태)를 사용하면 주기 시간과 반복성이 줄어들고 업계에서 기술을 활용하는 데 필요한 추적성이 제공됩니다. 적층 제조가 온디맨드 및 분산 제조 네트워크로 이동함에 따라 공급업체는 침입 단계를 대규모로 표준화하기 위해 하드웨어 및 화학 번들로 이동하고 있습니다. 이를 위해서는 자동 기계로 고도로 관리할 수 있는 매우 잘 제어된 유변학과 경화 특성을 갖춘 침투제가 필요합니다. 이러한 결과는 (임시 수작업으로 도포하는 수지와 달리) 후처리 라인 전용으로 제조된 침투제에 대한 수요가 증가하고 더욱 예측 가능해졌습니다.

억제 요인

벤치 인재 병목 현상과 다단계 작업 흐름의 복잡성으로 인해 처리량이 제한되어 잠재적으로 시장 성장이 저해될 수 있음

규제 대상 산업(의료 기기, 항공우주 응용 분야, 일부 자동차 응용 분야)에서 새로운 침투제 채택 선택은 재료 선택 이상의 의미를 갖습니다. 여기에는 재료 특성화, 프로세스 검증 및 빈번한 규제 제출 또는 공급업체 인증이 포함됩니다. 침투제의 필수 특성은 장기 안정성과 낮은 가스 방출, 배치 간 기계적 동작의 일관성(의료 분야에서는 멸균 등가성)입니다. 대규모 화학 회사에 비해 소규모 전문 제조자의 인증 공간이 없을 수 있으며, 새로운 화학 물질을 인증하는 데 많은 시간 비용이 소요되므로 신속한 채택이 방해됩니다. 이러한 보수주의는 기존 제조 프로세스가 이미 인증 요구 사항에 충분하기 때문에 적어도 단기적으로는 3D 프린트 침투제 시장 성장을 제한합니다.

기회

파라메트릭 라이브러리를 갖춘 옴니채널 디자인 스튜디오는 대량으로 개인화를 실현하여 시장에서 제품에 대한 기회를 창출합니다

적격한 침투제를 공정 장비(디스펜서, 진공 함침 시스템, 경화 오븐), 적격 공정 및 잘 문서화된 적격 프로토콜과 함께 번들로 제공하는 공급자에게 시장 기회가 있을 것이 분명합니다. 구매자, 특히 서비스 기관과 OEM은 통합 위험을 줄이는 턴키 운영을 선호하는 경향이 있습니다. 효과적인 번들은 엔지니어링 오버헤드를 줄이고 검증 시간을 최소화하며 새로운 소모품 수익(침입자)을 생성하여 사용 속도를 높입니다. 검증 패키지(재료 특성화, 테스트 방법론, 프로세스 마진)를 개발하고 후처리 공급망 파트너와의 채널 관계를 조정하는 공급업체는 AM이 규제된 부가가치 생산에 진입함에 따라 시장 점유율을 소유하게 됩니다.

도전

가격 투명성 및 입력 변동성으로 인해 새로운 견적 규정이 소비자에게 잠재적인 과제가 될 수 있음

포뮬레이터가 직면한 기술적 문제는 빠르게 침투하는 침투제 시스템이 필요한 다공성 구조의 복잡한 형상과 경화된 후 너무 많은 수축이나 부서짐 없이 원하는 기계적, 열적 및 표면 특성을 여전히 달성한다는 것입니다. 인쇄 다공성을 밀봉하는 데 필요한 침투제는 다공성, 화학적 성질 및 형태가 매우 다르며, 다양한 인쇄 재료(나일론, PLA, 바인더 제트 석고, 폴리머 세라믹) 용침재는 다양한 다공성과 화학적 특성을 가지며 모든 크기에 적합한 침투제를 찾는 것은 일반적이지 않습니다. 제조자는 기질에 적합하고 안전을 보장하기 위해 점도, 표면 에너지, 가사 시간 및 경화 메커니즘의 균형을 맞춰야 하며, 작업장에서의 취급 및 규제된 환경 규정을 관리할 수 있어야 합니다. 이는 제품 출시를 지연시키고 막대한 R&D 투자를 필요로 하는 기술적 저글링 행위입니다.

3D 프린트 침투제 시장 지역별 통찰력

• 북아메리카

북미는 서비스국, 제조업체 채택에 앞선 제조업체 및 후처리 장비 공급업체가 집중되어 있기 때문에 미국 3D 프린트 침투제 시장에서 계속해서 주요 자리를 차지하고 있습니다. 이 지역은 산업 침투 물질과 자동 침투 시스템의 증가에 맞서기 위해 테스트된 고성능 후처리 재료와 공급망이 필요한 수많은 적층 제조 최종 사용자(국방, 항공우주, 의료 기기 회사)의 본거지입니다. 또한 일부 선구적인 특수 화학물질 생산업체와 후처리 장비 공급업체는 북미에 기반을 두고 있습니다. 이는 대형 OEM 및 연구 센터의 근접성으로 인해 파일럿 프로젝트 및 조기 채택 속도를 가속화합니다.

• 유럽

유럽은 3D 프린팅 서비스 제공업체의 밀집도가 높기 때문에 한발 앞서 있지만, 유럽 대륙은 좋은 제조 기반(자동차 제조업체, 항공우주 제조업체, 첨단 의료기기 제조업체)을 보유하고 있기 때문에 더욱 그렇습니다. 유럽 ​​기업들은 재료 인증, 지속 가능성 및 강력한 산업 프로세스에 대한 편견을 가지고 있습니다. 이러한 규제 및 품질에 중점을 두어 검증을 받고 인증된 생산 채널에 통합될 수 있는 수요가 있는 침입자를 끌어들입니다. 또한 독일, 프랑스, ​​영국에는 대규모 AM 장비 및 재료 무역 박람회와 혁신 센터가 있어 화학물질 제조자, 장비 제조업체 및 최종 사용자 간의 산업 간 혁신을 가속화합니다. 현지화되고 강력한 공급망에 대한 대륙의 관심이 높아지면서 분산 제조 및 예비 부품 솔루션을 허용하는 침입자를 수용하는 데에도 도움이 됩니다.

• 아시아

대규모 제조 시장(자동차, 가전 제품), 빠르게 변화하는 서비스 부서, 아시아의 적층 가공 역량에 대한 국내 투자 증가 등이 침투자에게 빠르게 커지고 있는 중요성입니다. 중국, 한국, 일본, 인도와 같은 국가의 단위 인쇄 용량 및 산업 하류 마감 분야의 시장 증가는 침투 화학 분야에서 다루기 좋은 시장 기회를 제시합니다. 일부 아시아 시장은 가격 민감도가 더 높지만 생산량, 규모, 업계에서 AM의 중요한 활용, 첨단 소재에 대한 전략적 초점 등은 모두 긍정적입니다. 또한, 국내 침투제품 개발업체 및 유통업체들은 저가형 침투제품을 지역적 요구에 맞춰 맞춤화하고 있는 반면, 해외 소재업체들은 산업급 침투제품 및 인증 서비스를 토지회사 판매에 적극 추진하고 있다.

주요 시장 참가자

혁신과 시장 확장을 통해 시장을 형성하는 주요 시장 참가자

3D 프린트 용침재 분야에 서비스를 제공하는 특수 포뮬레이터/접착제/화학 강국 및 후처리 장비 제조업체는 순수 용침제 공급, 통합 후처리 시스템 및 작업 흐름 번들링의 형태로 제공됩니다. Smooth-On은 인쇄물을 매끄럽게 하고 강화하기 위해 에폭시/코팅 브러시(Hips/XTC-3D)를 공급하는 개인 및 소규모 서비스 제공업체가 만든 인기 브랜드입니다. 헨켈(록타이트)은 생산 및 의료 응용 분야를 염두에 두고 산업용 광중합체 수지와 후처리 본더를 제공하며, 규제 시장에 진입하기 위해 침투성 화학 물질에 대한 인증 기관과의 경험과 광범위한 접착제 포트폴리오를 포지셔닝하는 것을 목표로 합니다. PostProcess Technologies는 후처리 분말 제거, 수지 제거 및 표면 마감 작업을 자동화하여 침투 요구 사항을 확장 가능한 장비에 연결하는 하드웨어 및 화학 패키지를 전문으로 합니다. 3D Systems 및 EOS와 같은 소재 및 기존 기업은 소재 포트폴리오, 파트너십 및 통합 솔루션을 통해 가치 사슬에 영향을 미치는 대규모 AM OEM을 보유하고 있습니다. 다른 위반자는 특정 용도의 요구 사항에 맞게 설계된 침투 제제를 제공하는 지역 유통업체 및 전문 실험실과 진공 함침, 자동 분배 시스템을 제공하는 신규 진입자입니다. 경쟁 분야에서는 제품 개발(저점도, 특수 경화 프로파일), 서비스 및 자동화 기능이 통합되고, 소규모 제조 업체는 틈새 화학을 통해 경쟁하는 경향이 있는 반면, 대규모 업체는 적격성, 공급 보안 및 글로벌 도달 범위를 놓고 경쟁하는 경향이 있습니다.

최고의 3D 프린트 침투 기업 목록

• Loxeal (Italy)
• Canada Powder (Canada)
• MicroJet Technology (Taiwan)
• 3D Systems (U.S.)

주요 시장 개발

2024년 11월: 헨켈은 Formnext에서 새로운 적층 제조 재료(고성능 수지 및 의료 포트폴리오에 추가)를 선보일 것이라고 발표하여 산업 및 의료 응용 분야에 적합한 AM 재료에 대한 지속적인 투자를 알렸습니다.

보고서 범위

3D 프린트 용침재 시장은 신소재를 중심으로 한 제품 개발, 후처리 워크플로의 자동화 증가, 최종 사용 첨가제 구성 요소에 대한 관심 급증이 교차하는 중요한 변곡점을 경험하고 있습니다. 침투재는 실제로 해면질이나 모래가 많은 인쇄 부품을 기계적으로 견고하고 마무리 가능한 부품으로 변환하는 뚜렷한 기술 격차를 메우는 데 사용되며, 따라서 적층 제조가 프로토타입을 넘어 기능성 및 소량 제조 및 적격 사용으로 발전함에 따라 똑같이 필요합니다. 성장 기회는 3D 프린팅 재료 및 서비스 시장을 확장할 수 있는 더 넓은 기회와 구매자의 통합 위험을 완화할 수 있는 하드웨어 + 화학 제안의 번들 패키지로의 전환에 의해 뒷받침됩니다. 그럼에도 불구하고 적격성 평가, 추적성 및 장기 성과 기록이 조건인 엄격하게 규제되는 환경에서는 여전히 제한된 적용이 존재합니다. 예측 가능한 기계적 및 열적 특성으로 경화될 때 다양한 기판에 안정적으로 침투하는 화학 물질 개발과 관련된 기술적 장애물도 지속적인 R&D의 주제입니다. 지리적으로는 대부분의 서비스 제공업체가 이 지역에 집중되어 있고 최근 채택자가 북미와 유럽에 있기 때문에 현재 북미, 유럽 및 어느 정도 아시아가 선두에 있습니다. 프로세스 문서화 및 장비 공급업체와의 제휴를 통해 자동화된 작업 흐름을 충족하는 데 적합한 검증된 침입자를 보유한 업계 플레이어는 불균형적인 성장을 이룰 것입니다. 마지막으로, 단기 및 중기 전망은 긍정적입니다. 시장 보고서와 시장 활동은 침입자가 산업 소모품으로 성숙함에 따라 높은 CAGR 성장 잠재력을 지적합니다. 단, 공급업체가 적격성 문제를 해결하고 규모를 확대하고 자동화된 후처리를 중심으로 생태계에 적합하다고 생각하는 한 말입니다.